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      深圳已成为模具、玩具等塑胶制造加工业重镇. 

纸托模

      深圳市5000多家各类塑胶企业2004年加工产值达439亿元，占深圳市工业产值的6.5%，占广东省塑胶加工产量的30%，纸托模

成为名副其实的塑胶工业重镇。 

      近10多年来，深圳纸托模市迅猛发展的电子、玩具、包装、机械等行业为塑胶加工业提供了市场 机遇，使深圳发展成为全国最具实力的电子、电器塑胶件生产基地、塑胶模具业生产基地及全球塑胶玩具业生产基地。 

      据统计，2004年深圳市塑胶、橡胶纸托模及相关原料产品的进口额达40亿美元；经深圳口岸出口的塑胶制品、设备、原料43亿美元。 

      目前香港6成注塑机纸塑模生产厂家落户深圳；深圳年产注塑机2万台左右，占全国总产量近50%，其中40%用于出口。震雄、力劲、亿利达等为代表的一批注塑机生产企业，已迅速崛起为全国响当当的行业名牌企业。

国际模具巨头在中国市场发动新一轮战争

      据珠江商报报道，国际模具巨头芬兰贝尔罗斯公司投资建设的深圳模具制造厂不久前正式投入使用，该厂完全按照欧美标准建纸塑模造，首期投入6000万元人民币，主要为电信、保健、电子和汽车等行业提供高端模具产品，同时具备测试及验证能力。

      日前在浙江黄岩举办的中国模具基地产业纸塑模升级论坛上，有关专家提醒，洋模具巨头加速进军中国市场的新一轮战役已经发动，本土模具工业因“先天不足”而危机凸显。在与洋模具的“近身竞争”中，本土模具工业亟须加快技术品牌升级。

      有关部门统计资料显示，去年以来发达国家的模具企业向我国转移呈加速趋势。去年5月，日本排名第一的汽车模具制造商富士工业技术株式会社与三井物产株式会社共同组建的三井富士汽车模具有限公司在山东烟台正式签约落户；美国科尔亚洲公司与我国东风汽车模具公司合资建立“武汉东风科尔模具标准件有限公司”，科尔亚洲公司占63％股份。去年7月，日本从事模具生产的AB公司首次与我国台湾地区个人电脑外围设备厂商赴上海建厂，电话模具产品。欧盟、韩国、新加坡的模具企业也密集组团来我国考察，寻求进驻区域和合作伙伴。“模具制造是一切制造之首，被誉为‘工业之母’。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60％至80％的零部件都要依靠模具成形。”中国社会科学院工业经济研究所王钦博士接受记者专访时分析说，目前世界制造业生产基地加速向我国转移，我国制造业又正迈入向高端升级发展阶段，对优质精密的模具需求将不断上升。发达国家模具巨头继上世纪90年代中期外资模具进入中国之后再掀投资热潮，目的正是为了抢占先机，将使我国本土模具工业面临国外先进技术和高品质制品的“近身挑战”，国内生产空间将受到挤压。